DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1的特点 1. 细小球状碳化物均匀分布 2. 良好的耐热平衡性与淬透性出 3. 抗高温回火软化性强 4. 耐高温冲击和热疲劳性优异 5. 抗高温熔损性强 6. 良好的切削性 2DHA1用途 : 1.铝锌压铸模 2.铝热挤压铸 3.冲压模 4.压铸模部件 5.塑胶模 6.诸机械部件 铝、锌压铸模：使用硬度HRC41～48； 模具附件(柱塞套筒、冲头等)：使用硬度HRC45～50； 热挤压模：使用硬度HRC43～48； 热剪切刀片：使用硬度HRC35～45； 热冲压模：使用硬度HRC42～50； 3化学成分 : 大同钢号DHA1 JIS相应钢号SKD61 C 0.32～0.42 Si 0.80～0.10 Mn ≤0.5 Cr 4.50～5.50 Mo 1.00～1.50 V 0.80～1.20 4热处理工艺 该钢的锻造温度为1100~900℃, 退火温度为820~870℃,缓冷，退火硬度≤229HB； 淬火温度为1000~1050℃,空冷； 回火温度为550~650℃，空冷。 淬火回火后硬度≤53HRC。相应的相变点为：Ac为847~918℃；Ar为769~725℃；1030℃奥氏体化后的Ms为320℃。 该钢1050℃奥氏体化油冷的淬火硬度可达55HRC，此时的夏氏冲击值保持在较高水平（经600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能达到峰值，接近55HRC，经600℃回火1hr硬度为50HRC左右。 　 该钢可施行570℃×3hr的盐浴渗氮处理，可使表面硬度高达1100HV（载荷300g）。 DH31-S钢的淬透性，耐热疲劳开裂性和耐热熔模性均高于DHA-1。按介绍资料估算，DHA-1钢1030℃奥氏体化，φ150mm圆棒空冷可淬得马氏体组织；对DJ31~S钢同样条件可达φ200mm左右。该钢退火后硬度≤235HB，切削加工性相对SKD61稍有降低。 模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。 由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。 1. 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。 常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 2. 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液 态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。 常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 3.塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。