油缸珩磨钢管 本公司位于中国较大的钢管生产制造基地—山东省聊城市经济开发区，地理位置优越，交通十分便利，我公司是一家集生产、销售为一体的大型钢管企业，精密管、精密钢管、精密无缝管、冷轧精密钢管、精密光亮管、精密无缝钢管绗磨钢管，油缸钢管，气缸钢管，研磨钢管，活塞杆用管，高精度冷拔管，高精密无缝钢管（可做无氧退火），二线无缝钢管厂冷拔及热轧无缝钢管生产线，主要生产外径:￠25-377mm,壁厚:￠2-60mm的无缝钢管，填补了钢管行业的一大空白；公司以良好的信誉、的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区，产品深得用户信赖。 主要生产经营各种规格的高精度冷拔管、高精密无缝钢管、珩磨管（绗磨管、航磨管、衍磨管、航模管、研磨管、油缸管）、油缸筒、油缸钢管、油缸缸筒、气缸钢管、缸体及总成。汽缸、活塞杆（镀铬棒、镀铬活塞杆、精密细长轴）、齿轮泵、多路阀、锯条、锯床等多种产品。广泛应用于液压油缸、气缸、液压机械、工程机械、石油机械、农业机械、灌装机械、矿山机械等领域。 本厂坚持以质量求生存，以科技求发展，以服务求信誉，凭借先进的生产技术、过硬的产品质量以及完善的售后服务，使本厂各类产品畅销全国各地。 珩磨钢管- 绗磨管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管。绗磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。 绗磨管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了绗磨管内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。 滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。 无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象， 滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 绗磨管和无缝钢管的区别 1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、绗磨管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。 绗磨管的特点 1.外径更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔成品精度高，表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。 5.钢管性能更优越，金属比较密。 本厂坚持以质量求生存，以科技求发展，以服务求信誉，凭借先进的生产技术、过硬的产品质量以及完善的售后服务，使本厂各类产品畅销全国各地。